流量每小時1200升真空濾油機(jī)
一.DZJ-L系列全自動標(biāo)準(zhǔn)型真空透平油濾油機(jī)用途：用于不合格透平油、變壓器油、互感器油、開關(guān)油等絕緣用油的再生凈化處理。

二. DZJ-L系列全自動標(biāo)準(zhǔn)型真空透平油濾油機(jī)的主要性能特點(diǎn)：

①采用自動反沖洗系統(tǒng)，避免人工清洗濾芯的麻煩和對濾芯的損壞，提高了濾芯的使用壽命。

②我公司從日本引進(jìn)當(dāng)今世界上*進(jìn)的低溫油水分離技術(shù)，能有效去除油中的分子水。

③采用日本進(jìn)口高分子磁性材料做濾芯，能有效去除油中的雜質(zhì)，使用壽命長(可達(dá)五年以上)，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤5微米，清潔度達(dá)到NAS6級。

④加熱系統(tǒng)采用航空材料，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調(diào)節(jié),不會使油品出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。

⑤采用立體閃蒸技術(shù)和聚集分離相結(jié)合的脫水方式，經(jīng)我公司處理后的油品能達(dá)到含水量小于5PPM。耐壓值能達(dá)到65KV。

⑥本機(jī)采用整機(jī)全自動自鎖保護(hù),能實現(xiàn)在線運(yùn)行達(dá)200小時以上。

⑦可根據(jù)客戶需要設(shè)計整機(jī)防爆，防爆等級可達(dá)dIIBT4以上。

三. DZJ-L系列全自動標(biāo)準(zhǔn)型真空透平油濾油機(jī)主要特點(diǎn)說明：

① 過濾系統(tǒng)

采用三級過濾加分子吸附技術(shù)，濾芯逐級加密，保證過濾精度；所有濾芯全部采用日本進(jìn)口濾材，能反復(fù)使用，無需頻繁更換，比國產(chǎn)濾材壽命更長，精度更高，我公司對濾芯三包期達(dá)五年。

②低溫油處理技術(shù)

常規(guī)的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態(tài)水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達(dá)標(biāo)，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司引進(jìn)日本低溫油處理技術(shù)就輕易解決了分子水去除的難關(guān)，使油中的微水徹底去除，不但油品達(dá)標(biāo)迅速，而且使用期更長，從而更有效保護(hù)機(jī)械設(shè)備，延長檢修周期。

③ 聚集油水分離和復(fù)式立體閃蒸

聚集分離是采用了進(jìn)口木質(zhì)纖維素材質(zhì)，這種材質(zhì)它有很好的親油性和析水性，當(dāng)油水混合物通過我們的聚集分離系統(tǒng)時油能通過而水不能通過，所以在常壓下就能有效去除油中80％的水份，剩余的水份再通過我們的復(fù)式立體閃蒸，它相當(dāng)于平面閃蒸的兩倍，我們**代高效型濾油機(jī)的脫水速度是普通濾油機(jī)的脫水速度的兩倍以上，并且脫水更徹底，同時也降低了能耗，實現(xiàn)了真正的環(huán)保和節(jié)能。

④反沖洗系統(tǒng) 

反沖洗系統(tǒng)是當(dāng)今我公司濾油機(jī)與以前濾油機(jī)的主要分別，以前的國產(chǎn)濾油機(jī)濾芯是靠人工來清洗,這樣容易損壞濾芯,使濾芯的壽命縮短,又很麻煩。當(dāng)清洗濾油機(jī)時得把濾芯完全拆下來清洗，我公司從德國引進(jìn)*進(jìn)的自動反沖洗系統(tǒng),既改以前單層過濾為雙層過濾，根據(jù)兩層濾芯的孔徑大小不一樣的原理，即當(dāng)正常濾油時，油從外層濾芯向內(nèi)層濾芯

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注油，外層濾芯的孔徑大于內(nèi)層濾芯；當(dāng)發(fā)生堵塞時，濾油機(jī)馬上啟動自動反沖洗系統(tǒng)，就是油從內(nèi)層向外層注油，運(yùn)用在同等壓力下出口孔徑越小壓力越高的原理，使堵塞濾芯的雜質(zhì)向外排，我們的濾芯設(shè)計為螺旋狀，通過壓力差沖出的雜質(zhì)經(jīng)過我們的螺旋狀濾芯向下排，進(jìn)入排雜系統(tǒng)，達(dá)到自動反沖洗。

⑤高分子磁性材料

我公司采用日本進(jìn)口高分子磁性材料做濾芯，代替了以前的國產(chǎn)材質(zhì)濾芯；國產(chǎn)材質(zhì)濾芯只能單一過濾，不能對乳化的油品進(jìn)行有效破乳，使油品脫水效率不高，也不徹底，并且其使用壽命短（一般2～3個月需更換），玻纖棉很容易掉出來，使油品受污染。我公司引進(jìn)高分子材質(zhì)制作的濾芯不但能高效過濾，有效破乳化，還能對油中的微粒雜質(zhì)進(jìn)行吸附，可使凈化處理后的油品更潔凈，清潔度能達(dá)到NAS6級，它的工作原理是通過水分子和油分子的電解常數(shù)不同來分離油分子和水分子，從而達(dá)到切斷分子鏈來破乳化，其使用壽命在十年以上，能反復(fù)使用，不會出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

⑥獨(dú)特的加熱系統(tǒng)。

很多濾油機(jī)加熱系統(tǒng)都采用紅外線加熱（如生活中用來取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產(chǎn)生碳化，還可能產(chǎn)生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經(jīng)產(chǎn)生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現(xiàn)引用了目前*的航空材料做加熱元件，能保證加熱系統(tǒng)每個點(diǎn)上的溫度都一致，使通過加熱系統(tǒng)的油品能均衡受熱，輔之精密數(shù)字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，使油品既能達(dá)到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。

⑦數(shù)字顯示式智能溫控儀

數(shù)顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設(shè)定上限、下限，改變了傳統(tǒng)指針式溫控儀只能設(shè)定一個加熱點(diǎn)的缺陷，避免加熱系統(tǒng)在臨近加熱點(diǎn)頻繁跳動，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，即時溫度以數(shù)字顯示，更直觀監(jiān)控油品的即時溫度。

⑧紅外線加電磁閥相結(jié)合

目前國產(chǎn)部分濾油機(jī)一般采用單一的電磁閥控制，這種控制方式很不穩(wěn)定，經(jīng)常會產(chǎn)生跑油，這樣不僅會污染真空泵油，使真空泵的使用壽命縮短，油從真空泵里漏出來還會污染工作場地的環(huán)境。我們采用紅外線加電磁閥相結(jié)合的有效控制，使濾油機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定，并且不會產(chǎn)生油從真空泵漏出的現(xiàn)象，從而實現(xiàn)全自動在線濾油的**性，真正達(dá)到了人機(jī)分離。

⑨可靠的保護(hù)裝置

  為保障設(shè)備**運(yùn)行，本機(jī)主要采取了以下保護(hù)措施： 

①加熱器采用了油位檢測裝置，當(dāng)加熱器無油時將對其進(jìn)行鎖定，防止因誤操作而干燒。

  ② 設(shè)有超壓保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備因故超壓時將及時停車，直到故障排除設(shè)備才能啟動。

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③電氣設(shè)有過載、缺相、漏電保護(hù)裝置。

  ④整個電氣系統(tǒng)完全聯(lián)鎖控制，保證設(shè)備**運(yùn)行，可實現(xiàn)無人值守在線濾油。

⑩低能耗設(shè)計

由于我國南北地域冬季溫差極大，真空濾油機(jī)工作時的能耗主要體現(xiàn)在其加熱功耗上，作為節(jié)能降耗設(shè)備，在保證其油凈化效果的基礎(chǔ)上，其本身的能耗也是很重要的；為實現(xiàn)真正意義上的節(jié)能降耗，為客戶實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的*大化，我公司根據(jù)多年的設(shè)計經(jīng)驗及考證產(chǎn)品在各行業(yè)和各地域的實際運(yùn)行情況，不斷更新技術(shù)和改進(jìn)，使我公司產(chǎn)品既能保證優(yōu)良的凈化能力，同時其設(shè)備本身能耗在合理范圍內(nèi)得以降低。

四.油處理后主要指標(biāo)：

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